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河北空壓機螺桿壓縮機常見故障排除
1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；
2.開機后機器不加載：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；
5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；
6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器；
7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；
8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。
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螺桿式空壓機的維護非常重要，不然簡略導致機器毛病和零件損壞，大大下降設備的使用壽命。那么假設不維護，有什么損害呢？
1.螺桿式空壓機回油管接頭不清洗：假設堵塞，分離后會有少量油隨空氣進入管道，形成油損大，缺油。
2.螺桿式空壓機的空氣濾芯不定期清洗和替換，簡略導致空氣濾芯堵塞，進排氣減少。不定期替換會形成負壓擴展，污染物進入機器，堵塞濾油器和分油芯，使冷卻潤滑油變質，磨損主機。建議每三個月替換一次濾芯，并清洗。雖然有幫助，但是濾芯易碎，簡略損壞。清洗后，很難發(fā)現(xiàn)濾芯的損壞。假設濾芯損壞，闡明過濾器失效，雜質進入空壓機，形成更大的丟失。
3.濾油器不定期替換：隨著前后壓差的擴展，漏油量減少，螺桿式空壓機發(fā)動機排氣溫度升高，停機。假設前后壓差過大，污染物進入機器，堵塞分油芯，發(fā)動機磨損。一旦發(fā)生結焦，發(fā)動機就會卡住。假設其時想維護，成本會很高。
4.螺桿式空壓機分油芯不替換：隨著前后壓差擴展，主電機電流擴展，排量減小。假設前后壓差過大而無法擊穿，冷卻潤滑油將隨空氣進入管道，直至耗盡，主機排氣溫度升高而停機。
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1、加強設備更新和技術改造
隨著現(xiàn)代科學技術的快速發(fā)展，空壓機設備更新和新技術的應用對提高設備運行可靠性和降低維護成本具有非常明顯的作用。目前，許多企業(yè)的空壓機設備仍處于十幾年前，技術落后、生產效率低、操作繁瑣、備件昂貴。其中一些舊設備必須逐步淘汰，而另一些設備可以進行技術改造，這將大大降低維護和備件成本。
2、良好的備件質量控制
備件的質量直接決定機器的使用壽命、設備的可靠性和維護范圍。高質量的備件不僅可以幫助維修人員及時解決故障，還可以提高整個系統(tǒng)的可靠性，延長相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。相反，劣質備件不僅無法解決設備中的問題，還會導致新的故障，降低系統(tǒng)的可靠性，甚至引發(fā)災難。
3、加強維修過程中更換件的管理
在空氣壓縮機的故障排除中，特別是當用戶自己進行維護時，經常會出現(xiàn)這種情況。當備件損壞時，進行更換，或當設備需要調整時，更換備件，導致浪費。造成這種現(xiàn)象的原因是缺乏相應的備件管理監(jiān)督機制，維修人員對更換的備件質量不負責。這需要建立一個機制，讓每個維修人員負責更換零件，以確保更換零件實際損壞。
4、維修人員的職責
隨著空氣壓縮機使用壽命的延長，設備老化已成為不可逆轉的事實?？呻S時更換老化的備件。備件的更換很大程度上掌握在維修工人手中，存在許多“人為控制”的更換因素。
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